目錄
出版序 3
推薦序一／精實功夫，固本強基之道 4
推薦序二／學習精實生產，必讀的一本好書 7
推薦序三／前進之路，精益相伴 9
自序 11
第一章 自働化 14
第 1 節 人機分離 14
第 2 節 著著化生產及物品的自動取出 22
第 3 節 著著化工序間的物品搬運改善 30
第 4 節 NAGARA 化作業改善 34
第 5 節 設備自働化作業改善 37
第 6 節 將連動生產改為連結生產 43
第 7 節 設備小型化 51
第二章 質量保證 57
第 1 節 質量訊息整理 57
第 2 節 設置質量關卡 65
第 3 節 追求真因 68
第 4 節 防錯裝置 75
第 5 節 生產節拍控制器 pacemaker 88
第 6 節 安燈管理 92
第 7 節 定位置停止 98
第 8 節 AB 控制 103
第 9 節 工序間 WIP 定量控制 106
第 10 節 製作生產管理板 110
第 11 節 質量確認作業改善 118
第 12 節 外觀品質適正化活動 122
第 13 節 品質保證網絡 130
第 14 節 消除檢測裝置誤判 134
第三章 設備改善 140
第 1 節 分辨瓶頸設備 140
第 2 節 提升設備本體速度 146
第 3 節 設備開關一齊啟動 150
第 4 節 週期時間線圖 154
第 5 節 機器加工動作距離改善 157
第 6 節 MCT 變異低減改善 161
第 7 節 刀具交換改善 164
第 8 節 去除粉屑改善 168
第 9 節 整理設備故障訊息 175
第 10 節 掌握設備故障部位及發生的真因 181
第 11 節 裝著及鬆開故障解消 185
第 12 節 通用機器專用化改善 189
第四章 如何實踐精實改善 108 招技術 192
第 1 節 如何系統性精實運營生產線 193
第 2 節 如何降低 WIP 縮短生產 lead time 213
第 3 節 如何消除七大浪費 225
第 4 節 如何成功實施精實管理的五大關鍵要素 240
第 5 節 精實改善 108 招總一覽表 252
第 6 節 108 招改善評價量表 253
結束語 262
參考文獻 263
